उच्च आवृत्ति और कम हानि संचार केबल आम तौर पर इन्सुलेट सामग्री के रूप में फोमयुक्त पॉलीथीन या फोमयुक्त पॉलीप्रोपाइलीन से बने होते हैं, दो इन्सुलेटिंग कोर तार और एक ग्राउंड वायर (वर्तमान बाजार में दो डबल ग्राउंड का उपयोग करने वाले निर्माता भी हैं) घुमावदार मशीन में, इन्सुलेटिंग कोर तार और ग्राउंड वायर के चारों ओर एल्यूमीनियम पन्नी और रबर पॉलिएस्टर टेप लपेटते हैं, इन्सुलेशन प्रक्रिया डिजाइन और प्रक्रिया नियंत्रण, उच्च गति संचरण लाइन संरचना, विद्युत प्रदर्शन आवश्यकताओं और संचरण सिद्धांत।
कंडक्टर की आवश्यकता
एसएएस के लिए, जो एक उच्च आवृत्ति संचरण लाइन भी है, प्रत्येक भाग की संरचनात्मक एकरूपता केबल की संचरण आवृत्ति निर्धारित करने में एक महत्वपूर्ण कारक है। इसलिए, उच्च आवृत्ति संचरण लाइन के कंडक्टर के रूप में, सतह गोल और चिकनी होती है, और आंतरिक जाली व्यवस्था संरचना एक समान और स्थिर होती है ताकि लंबाई की दिशा में विद्युत गुणों की एकरूपता सुनिश्चित हो सके; कंडक्टर में अपेक्षाकृत कम डीसी प्रतिरोध भी होना चाहिए; साथ ही तार, उपकरण या अन्य उपकरणों के कारण आंतरिक कंडक्टर आवधिक झुकने या गैर-आवधिक झुकने, विरूपण और क्षति आदि से बचना चाहिए, उच्च आवृत्ति संचरण लाइन में, कंडक्टर प्रतिरोध केबल क्षीणन का मुख्य कारक है (उच्च आवृत्ति पैरामीटर मूल भाग 01- क्षीणन पैरामीटर), कंडक्टर प्रतिरोध को कम करने के दो तरीके हैं: कंडक्टर व्यास बढ़ाएं, कम प्रतिरोधकता कंडक्टर सामग्री का चयन करें। कंडक्टर का व्यास बढ़ने के बाद, अभिलक्षणिक प्रतिबाधा की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, इन्सुलेशन का बाहरी व्यास और तैयार उत्पाद का बाहरी व्यास भी उसी अनुपात में बढ़ा दिया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप लागत में वृद्धि और असुविधाजनक प्रसंस्करण होता है। सिद्धांत रूप में, चांदी के कंडक्टर का उपयोग करने से तैयार उत्पाद का बाहरी व्यास कम हो जाएगा, और प्रदर्शन में बहुत सुधार होगा, लेकिन क्योंकि चांदी की कीमत तांबे की कीमत से बहुत अधिक है, इसलिए बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए लागत बहुत अधिक है, इसलिए कीमत और कम प्रतिरोधकता को ध्यान में रखते हुए, हम केबल के कंडक्टर को डिज़ाइन करने के लिए त्वचा प्रभाव का उपयोग करते हैं। वर्तमान में, SAS 6G के लिए टिन वाले तांबे के कंडक्टर का उपयोग विद्युत प्रदर्शन को पूरा कर सकता है, जबकि SAS 12G और 24G ने चांदी-प्लेटेड कंडक्टर का उपयोग करना शुरू कर दिया है।
जब चालक में प्रत्यावर्ती धारा या प्रत्यावर्ती विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र होता है, तो चालक के अंदर धारा का वितरण असमान होगा। जैसे-जैसे चालक की सतह से दूरी धीरे-धीरे बढ़ती है, चालक में धारा घनत्व तेजी से घटता है, अर्थात चालक में धारा चालक की सतह पर केंद्रित होगी। अनुप्रस्थ तल से धारा की दिशा के लंबवत, चालक के मध्य भाग की धारा तीव्रता मूलतः शून्य होती है, अर्थात लगभग कोई धारा प्रवाहित नहीं होती है, और केवल चालक के किनारे वाले भाग में ही उपधाराएँ होंगी। सरल शब्दों में, धारा चालक के "त्वचा" भाग में केंद्रित होती है, इसलिए इसे त्वचा प्रभाव कहा जाता है। इस प्रभाव का कारण यह है कि बदलते विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र चालक के अंदर एक भंवर विद्युत क्षेत्र उत्पन्न करते हैं, जो मूल धारा द्वारा ऑफसेट होता है। त्वचा प्रभाव प्रत्यावर्ती धारा की आवृत्ति में वृद्धि के साथ कंडक्टर के प्रतिरोध को बढ़ाता है, और तार संचरण धारा की दक्षता में कमी लाता है, जिससे धातु संसाधनों का उपभोग होता है, लेकिन उच्च आवृत्ति संचार केबलों के डिजाइन में, इस सिद्धांत का उपयोग समान प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के आधार पर सतह पर चांदी चढ़ाना का उपयोग करके धातु की खपत को कम करने के लिए किया जा सकता है, जिससे लागत कम हो जाती है।
इन्सुलेशन आवश्यकता
कंडक्टर की आवश्यकताओं की तरह, इंसुलेटिंग माध्यम भी एक समान होना चाहिए, और कम परावैद्युत स्थिरांक s और परावैद्युत हानि कोण स्पर्शज्या मान प्राप्त करने के लिए, SAS केबल आमतौर पर फोम इंसुलेशन का उपयोग करते हैं। जब फोमिंग की मात्रा 45% से अधिक होती है, तो रासायनिक फोमिंग प्राप्त करना मुश्किल होता है, और फोमिंग की मात्रा अस्थिर होती है, इसलिए 12G से ऊपर के केबल को भौतिक फोमिंग इंसुलेशन का उपयोग करना चाहिए। जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है, जब फोमिंग की मात्रा 45% से अधिक होती है, तो माइक्रोस्कोप के नीचे देखे गए भौतिक फोमिंग और रासायनिक फोमिंग के खंड में, भौतिक फोमिंग छिद्र अधिक और छोटे होते हैं, जबकि रासायनिक फोमिंग छिद्र कम और बड़े होते हैं:
शारीरिक झाग रासायनिकझाग
पोस्ट करने का समय: 20-अप्रैल-2024
